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操作xps挤塑板出产线时，开机和冷倒是两个关键步调，它们影响到产物的质量和出产的效率。下面我将详细介绍这两个步调的操作想法。

，开机操作必要精心细致的调节和观察。在开机前，必需先将模唇张开至少1mm，这是为了担保出产线不妨顺手启动。接着，按照设定的电机频率启动2#电机和1#电机，同时打开相应的水阀，让出产线进入预热状态。此时，要注意观察主机电流的变化，它会上涨。

接下来，需要开启发泡剂米6体育m6官网入口并启动计量泵。这个过程中，要用点动键开启计量泵，察看压力表的跳动境况，担保压力表针在6MPa旁边跳动时算是。压力表正常工作，就不能再使用点动键，而应当用开启键进行调节。

发泡剂注入过程中，要注意不要过早地启动计量泵注入发泡剂，不然没关系会导致气体压力质料压力，出现料口堵料现象，没关系顶翻料斗。因此，等待发泡剂进入1#机后，增加电机频率和计量泵电机频率。

此外，还要观察1#电机电流和2#机电流的变化，它们应当在80-110A和27-35A之间。这表明生产线正在运行。

冷却操作是在挤塑板出产过程中的重要环节。，要关闭加热圈开关电源和模中开关电源，留模温仪容观察各区温度。然后，开放冷却水，用补贴水喷淋模头后面和上下部门，以加快降温速率。同时，要注意不要喷淋到模左、模右，免得变成死料堆积。

冷却过程中，须要调剂模唇的温度。先将模唇温度调至140℃，以走干净模唇左、右的死料。当死料走干净后，再将模唇温度调至70℃。

结尾，服从生产的板材厚度决定开启几道冷却水，同时调动模唇的张合度和温度。区别厚度的板材需要区别的模唇张合度和温度。通过这些调动，可能保证生产的板材外表滑腻，到达志向的定型成就。更多关于XPS挤塑板生产线生产工艺及技术，请咨询本站热线。